1、主体砼结构、砌体结构施工完成经过有关部门验收合格。
2、成品砂浆就位、施工人员就位、抹灰工具就位、检测工具就位、烟道安装完毕、墙面喷浆完毕。
3、外墙抹灰之前外墙螺栓孔封堵必须完成,并经建设、监理、总包单位及相关部门验收合格。
4、施工前项目部必须向施工班组进行施工、安全及技术交底施工作业人员在正式施工前,选取具有代表性的墙面,严格按操作工艺要求抹灰,自检认为达到要求后报项目技术负责人、质检员进验收;经验收达到要求后邀请监理和业主进行样板评定,评定符合要求后作为整个工程抹灰施工的样板。
操作工艺1、工艺流程基层处理→墙体挂钢丝网→抹灰饼→自检隐检→建设、监理方隐检签字→喷浆→抹找平层→抹面层→养护

2、基层处理
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘,油污可用10%的烧碱溶液清洗,清除后用清水冲刷干净,松动的灰渣及浮尘应用硬扫帚清扫干净。
基层修补:基层表面凸出太多的部位,事先进行剔平或用1:3水泥砂浆分层补平,基层洞、眼应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。
3、钉钢丝网
外墙抹灰前在不同材料墙体交接处钉宽300mm钢丝网,每边延伸150mm,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹,钉距为300mm
4、抹灰饼
外墙应由上向下挂通线检查垂直度,确定抹灰的厚度,先沿外墙每3~5米挂通线检查垂直度,在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼,灰饼尺寸为50mm见方。
厚度以墙面平整度、垂直度决定然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂圭好通线,并根据通线位置每隔1.5~2m加做若干标准灰饼。
5、喷浆
(1)浆料配制,浆料配制是喷浆工程质量的关键。
(2)浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,且允许偏差应满足下表规定，所有材料均采用质量法计量。
原材料每盘称量的允许误差
浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5~3min。拌制完成的浆料应及时投入喷浆机,并应在8h内使用完毕。
(3)喷浆施工:
喷浆前基层应清洁、无油污、墙面孔泂按前述方法修补完毕并经监理、建设单位验收合格。
喷涂前基层应根据实际情况适量浇水润湿以保证界面剂的有效牢固附着。喷涂施工时喷射压力宜为0.4Mpa~1.0MPa,喷枪距结构面的距离宜0.6m~1.5m,喷枪与墙面角度宜大于30°,且由上向下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。
6、抹底层、面层砂浆
抹底层灰:抹灰厚度7-10mm,要求与基层粘结牢固,赶压密实,表面呈鱼鳞状,大体找平。
抹面层:待底层灰有六、七成干时抹面层灰,面层灰与底层灰应粘接牢固,面层灰并应压光,要求平整、光滑,线角顺直清晰
7、滴水线 （槽）
在窗口、窗台、窗眉、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的外檐等部位，上面做出流水坡度，窗口上面做滴水线（槽），流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于30mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
8、找坡
对于外墙出墙面的挑板，有结构找坡的按结构找坡做，没有结构找坡的按2%找坡。
9、养护
抹灰完成后应加强养护，抹灰层应喷水养护，让墙面保持湿润，面层灰抹完24小时后，应浇水养护，养护时间不应小于7天。
施工注意事项1、基层处理:必须清除表面杂物、尘土,提前一天,用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇水湿润。
2、界面处理,采用水泥砂浆掺入一定比例胶液搅拌均匀,均匀的喷涂在墙面基层上。
3、抹灰配合比一定按设计要求。
4、砂浆拌好后,应在初凝前使用完,凡结硬砂浆不得继续使用。
5、外墙体的抹灰,必须按设计要求及施工规范要求进行,并掌握好间隔时间。
6、抹面灰时,注意灰层内的含水率,压活不应跟得太紧,应待面层灰的水分被底灰吸收后,使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。
7、预拌砂浆使用温度不宜低于5℃,低于该温度时应采取保温措施,保证砂浆正常硬化
8、预拌砂浆在抹灰或找平使用后,硬化前不得受冻。